441ステンレス鋼コイル

441ステンレス鋼は、特に酸化環境で、優れた高温強度と優れた腐食抵抗を提供するフェライトステンレス鋼です。他のフェライトグレードと比較して溶接性とフォーミン性が向上したことで知られています。441ステンレス鋼コイルは、高温強度、腐食抵抗、およびフォーミビリティの組み合わせを提供し、自動車、産業、建設業界の幅広い用途に適しています。

 

 

C	Mn	P	S	si	cr	ni	NB	N	ti
0。03以下	1。00以下	0。04以下	0。03以下	<1.0	17.5 – 19.5	1。00以下	0。3 +（9 x c）min 0。90max	0。03以下

 

降伏強度（MPA）	引張強度（MPA）	伸長（％）	硬度（HV）	密度
250以上	560以上	18以上	56以上	7.7 g/cm³

 

 

標準	werkstoff nr。	UNS	jis	en
SS 441	1.4509	S44100	SUS 441	x2crtinb18

 

厚さ	0 。1mm〜12 mm thk
幅	1000 mm / 1219mm / 1250 mm / 1500 mm / 2000 mm
長さ	2000mm、2440mm、3000mm、5800mm、6000mm、顧客の要件に応じて
素材の種類	ステンレススチールソフト、ディープドロー、エクストラディープドロー、クォーターハード、ハーフハード、フルハード。
形状	コイル /ストリップ
テスト証明書	はい。
仕上げる	2B、2D、2H、2R、No.4、ヘアライン、スコッチブライト、サテン仕上げ、No.8、BA。
標準	ASTM / ASME A240 / SA240

 

 

 

形にする：

コールドワーキング：材料の作業硬化特性を考慮して、曲げ、描画、スタンピングなどのコールドワーキング作業を実行します。大規模な変形には中間アニーリングが必要になる場合があります。

ホットワーキング：ホットワーキングは、通常、750-1100程度（1382-2012度f）の間の温度で実行されます。不要な相の形成を防ぐために、過熱を避け、冷却速度を制御することが重要です。

溶接：

事前に溶けた準備：溶接する表面を清掃して、溶接の品質に影響を与える可能性のある汚染物質を除去します。

溶接パラメーター：適切な溶接パラメーターを使用して、熱入力を制御し、過度の粒子の成長を避けます。フェライトのステンレス鋼と互換性のあるフィラー材料の使用を検討してください。

溶接後の治療：必ずしも必要ではありませんが、溶接後のアニーリングは、溶接領域の延性と腐食抵抗を改善する可能性があります。望ましくない相の形成を避けるために、溶接温度からの遅い冷却が推奨されます。

機械加工：

ツールの選択：炭化物ツールを使用して、パフォーマンスを向上させ、ツール寿命を長くします。高速スチール（HSS）ツールも使用できますが、より速く摩耗する場合があります。

切削速度と飼料：ツールの摩耗を最小限に抑えながら、機械加工の効率​​と表面仕上げを最適化するために、切断速度とフィードを調整します。過熱して硬化を防ぐためには、適切な冷却が不可欠です。

潤滑：適切な切断液と潤滑剤を使用して、ツールの寿命、表面仕上げ、チップの除去を改善します。

 

 

441ステンレス鋼のコイルは、良好な温度強度、腐食抵抗、およびフォーミビリティのバランスの取れた組み合わせを提供し、自動車、産業、建設産業の幅広いアプリケーションに適しています。その特性、製造技術、およびサプライヤーのオプションを理解することで、特定のニーズを満たすために情報に基づいた決定を下すのに役立ちます。

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